今天為大家普及醬鹵肉食品潔凈車間裝修專業(yè)知識。只有這樣做才能確保產(chǎn)品質(zhì)量，符合國家標準。

1.前處理車間：我們一般指解凍、清洗、分割、修剪作業(yè)，要做到車間地面排水順暢、耐酸堿、防滑；墻體四周抗腐蝕耐酸堿、不生銹。

2.滾揉腌制間：要控制車間溫度0-8℃。主要防止細菌滋生，保證車間不結(jié)冰，因為腌制需要兩天左右才能入味。

3.綜合熟制間：我們一般指焯水、去雜、蒸煮、漂燙、油炸、鹵制作業(yè)。要做到車間地面排水順暢、耐酸堿防滑，墻體不生銹，車間不結(jié)露、排風(fēng)順暢。

4.拌料間：要做到車間無塵無菌、墻體不生銹、車間不結(jié)露、排風(fēng)順暢。

5.冷卻車間：確保車間不結(jié)露、排風(fēng)順暢，更重要的是冷卻車間需要無塵無菌環(huán)境。

6.內(nèi)包裝車間：要做到車間溫度16-24℃。因為絕大多數(shù)細菌滋生溫度在25~37℃。濕度在40%-60%，這樣的濕度可以效抑制細菌滋生和細菌傳播，降低金屬腐蝕氧化。

7.高溫滅菌間：使用高壓滅菌鍋一百二十度高溫滅菌15-30分鐘可以殺死99.85%細菌。其他細菌可通過紫外線、臭氧、衛(wèi)生等控制降低傳播。

8.清洗烘干間：高溫滅菌后要上清洗線或物理檢驗池。使用熱水清洗，去除包裝袋上的油污，此過程可以有效檢驗出包裝不合格的產(chǎn)品。

9.常溫庫：我們一般指靜置車間。要溫度控制在25-37℃，醬鹵肉產(chǎn)品殺菌后放置5-7天，通過燈檢等方式進行成品檢驗。不合格產(chǎn)品應(yīng)歸類放置，再去復(fù)檢，排查原因上報品控辦、或質(zhì)檢辦。如果是罐裝成品，需要先微生物培養(yǎng)再檢測微生物指標是否達到國標GB 2726 醬鹵肉食品安全國家標準。